自动焊锡机的发展与应用已是必然的趋势，并已渗透到与电子相关的各个行业中。焊锡应用技术的发展，也扩大了其适用领域，自动化设备可细分为自动焊锡机、自动锁螺丝机、自动点胶机等其中自动焊锡机的应用颇为重要。
焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用 100W以上的自动焊锡机。自动焊锡机烙铁一定要够温度的时候才能开始制作，这也是出现虚焊比较多的事项。
自动焊锡机引线不直过细过长，焊接时的电压峰不得大于初始电压的5%、初始电压不能离电源电压的±10%，焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫，新焊机开始(使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，自动焊锡机的种类及规格有很多种，重量轻，支架组合科学合理，现场安装简便、快捷;可大幅度减经劳动强度，降低人工费用，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用自动惺锡机的功率及种类，对提高退接质量和效率有直接的关系。自动焊锡机焊接集成电路、品体管及受热易损元器件时，应选用 20W 内热式域 25W 的外热式自动焊锡机。焊接导线及同轴电缆时，应先用 45W~75W 外热式电格铁，或 5OW 内热式自动焊锡机
需要指出的是，新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。自动焊锡机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。
用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。自动焊锡机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。
