激光焊接机是利用高能量高密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方式。激光焊接具有能量密度高、变形小、焊接速度快等优势。
一、分类
现在激光焊锡机的广泛使用程度并不是很高，很多电子产业仍然选用的是手工焊锡，手工焊锡很难完成高精度的电子元件焊锡工作，出产效率不高，不稳定，动摇大。人工成本较高。未来人工焊锡必然会被激光焊锡所取代，完成焊锡自动化出产，推进智能制作、电子作业的展开。
市面上的激光焊锡机种类繁多、可选择性较多，按机轴分可分为单、双、多轴焊锡机，按马达类型可划分为步进、伺服为主的焊锡机、按操控类型可分为单片机、PLC操控的焊锡机、PC版，按焊头数量又可分为单双多头焊锡机，激光焊锡归于非触摸式焊锡机，根据锡料不同，又可分为锡丝激光焊锡机、锡膏激光焊锡机、锡球激光焊锡机等。
二、激光焊接技术和焊接机器人
1、焊接精确度不同。激光焊接的焊接位置需要做到精密焊接，需要在激光束的聚焦范围内进行焊接，焊接精确度很高；机器人焊接多数采用的是电脑编程的方式，需要设定好焊接程序，包括焊接速度、焊点位置等，进行编写。
2、焊接方式的不同。激光焊接时，焊枪不需要电极，没有了电极污染以及更换焊枪的顾虑，并且可以采用非接触焊接，对相关部件的耗损以及变形都可以降低；机器人焊接是接触性焊接，焊枪作为损耗件需要进行定期更换和清理，会影响工作进程。
3、焊接环境的不同。激光焊接和机器人焊接都可以在恶劣的环境中进行工作，激光焊接可以在真空的环境中进行工作；机器人焊接可以按照不同的使用环境，进行定制焊接工作。
自动化激光焊锡机在微电子工业的应用
激光锡焊工艺不同于金属激光焊接，它是由老练的激光焊接工艺与传统锡焊工艺的优点相结合的一种使用于轿车电子、3C电子、光通讯模块、微电子工业等非金属产品的焊接技术。如今，激光锡焊接现已成熟，随着智能科技的发展，激光焊锡机的开端向着智能化、自动化的趋势进行。自动化激光焊锡机在光通讯模块中使用在完成5G基站建设的光电转化中起着重要作用。随着国内新基础设施的加速发展，5G工业的发展，国内光模块市场的需求数量逐渐开始增长。
激光焊接设备在新能源汽车领域的应用
比如锂离子电池，它是由多层非常薄的铜箔和铝箔组成的。为了产生电荷，必须用电解质将箔与箔分开，但是要收集电荷，必须将箔的末端连接在一起。激光可以生成几乎没有任何缺陷的箔焊缝。而电子类零件也面临这类似的挑战，它们在相对较薄的铜材料之间实现电气和机械上的可靠性连接方面也有很高的要求。
将来随着我国制造业水平的提高和精密化程度提升，也受到国家节能减排、劳动力成本上升等因素的影响，传统产业业务转型的需求日益紧切，需要新的技术和设备来提升生产效率和质量，激光焊锡技术及相应自动激光焊锡设备将会受到更多的青睐。
