焊锡丝的焊接方式有两种,一种是机器自动焊接,一种是人工焊接;所谓自动机焊,是指伟德国际BETVlCTOR1946研发的自动焊锡机实现焊锡丝和元器件的焊接;另一种手工焊接,即手工送锡,是借助焊头等焊接工具手工焊接元件的过程,焊丝中的这两种焊接方法各有优缺点。
首先,自动焊接必须借助自动焊接设备来实现,自动焊接设备可以代替重复性的人工焊接动作。焊接过程分为三个过程:一次进锡,预热,两次进锡,三次进锡。自动焊接设备可以显著提高某些产品的焊接效率,减少焊锡丝的浪费,从多方面降低成本。
当烙铁和焊丝被焊接时,不需要人工操作。焊接产品时,机械臂可以调整到最佳焊接位置。有强大的送锡系统,能自动以固定速度定量输送焊丝。焊接温度自动恒温控制,升温快。进锡速度和锡点大小可调,充分保证了焊接质量,灵活性强。焊接程序可以根据不同的产品快速切换。
操作起来也很简单,新手两个小时就能熟练操作,可以节省50%的人力。自动焊接也有很多功能,比如点焊、拖拉焊、自动清洗等。与手工焊接相比,其焊接效果最大的优点是焊点均匀一致,质量稳定,更接近理论上的完美焊接状态。
而对于手工焊接时,如果锡少,容易导致构件中氧化物多,焊接面积或高度达不到焊接工艺标准;锡多了,焊接面积或高度会超过工艺标准;手工焊接时,如果烙铁温度和焊接温度掌握不好,就会出现虚焊,造成间隙焊接不良等等。